Engranatge bisellat en espiral

Dimensionament dels engranatges bisells en espiral

Els engranatges cònics en espiral estan disponibles en passos d'entre 1 . 5 MOD i 5 MOD i estan disponibles en una proporció de 2: 1 com a estàndard. Les dimensions no estàndard es poden fabricar a mida a petició.

Fabriquem engranatges bisells en espiral només per a aplicacions industrials.

Si teniu una aplicació d'alta velocitat que requereix molt de parell, aleshores els engranatges cònics en espiral són una gran opció. Els engranatges funcionen a 90 ° entre ells i tenen dents en forma d'"espiral" que proporcionen el màxim contacte amb la superfície de les dents mentre giren. Amb el contacte repartit per tota la dent, l'engranatge cònic en espiral es pot córrer molt més ràpid que l'engranatge cònic de dent recte i manejar arrencades i aturades més dures.

Els engranatges bisells en espiral es fabriquen normalment amb acer endurit. Les dents d’aquests engranatges se solen moldre per obtenir un acabat més precís, permetent poc soroll a gran velocitat. Podeu especificar la mà esquerra o la mà dreta en funció de la direcció que haureu de fer funcionar els engranatges

La força que actua sobre l'engranatge cònic espiral

Els avantatges dels engranatges cònics espirals sobre els rectes són cada cop més evidents en diverses aplicacions. Els engranatges cònics en espiral garanteixen una distribució uniforme de la càrrega de les dents, donant lloc a una major capacitat de càrrega sense fatiga superficial. A més, el seu angle d'hèlix garanteix que puguin transportar més càrregues sense causar un desgast prematur de la superfície. Per obtenir més informació sobre els avantatges dels engranatges cònics en espiral, segueix llegint! Aquest article tractarà què actua sobre els engranatges cònics espirals i els mètodes utilitzats per fabricar-los.

La força que actua sobre l'engranatge cònic espiral

La força que actua sobre l'engranatge cònic en espiral és igual a la força tangencial multiplicada pel nombre de repeticions de cicle. L'angle de pressió n és de 20 graus i l'angle de l'hèlix m és de 35 graus. Això fa que s'apliqui una força tangencial de 100 N a la part central del flanc. A més de les forces tangencials, els engranatges experimenten forces radials i axials. La força que actua sobre l'engranatge cònic espiral es pot descompondre en dos subcomponents: F1 i F2, respectivament.

La força que actua sobre l'engranatge cònic espiral es basa en tres elements bàsics: el pinyó i l'engranatge. Els tres components estan en una relació de torsió. Per tant, els dos cossos d'engranatge tenen la força radial i la força axial. A continuació s'explica com afecten l'engranatge dels engranatges. La força axial sobre l'engranatge motriu és igual a la força radial sobre l'engranatge conduït.

Els engranatges cònics s'utilitzen en moltes aplicacions, com ara automoció, locomotores, aplicacions marines i centrals elèctriques. També es poden utilitzar en avions com a equips auxiliars. Poden formar part d'un accionament diferencial. A més de l'ús de l'automòbil, els engranatges cònics s'utilitzen en moltes altres indústries, com ara la indústria de la construcció, l'equipament pesat i l'aeroespacial. Si us pregunteu si el vostre cotxe té un engranatge cònic, considereu la possibilitat de sol·licitar-ho.

Un mètode de fabricació d'engranatges cònics en espiral

Hi ha diversos mètodes de fabricació d'engranatges cònics en espiral, cadascun dels quals és únic i té el seu valor. Durant la fabricació, els engranatges en blanc es mesuren i es verifiquen. La geometria de l'engranatge en blanc ha de coincidir amb la que s'està construint, incloent components tangencials, radials i axials. El radi, el pas mitjà i el diàmetre de l'arrel han de ser els mateixos per als engranatges cònics espirals de la dreta i de l'esquerra. Els angles de pas, cara i arrel dels engranatges interns i externs han de coincidir.

Els engranatges cònics espirals es fabriquen mitjançant un centre de fresat de cinc eixos, la qual cosa permet als fabricants crear tot tipus de perfils. Aquesta tecnologia permet a aquestes màquines produir engranatges cònics d'alta qualitat en estat endurit. El primer article d'aquesta sèrie explora les fresadores CNC per fabricar engranatges cònics en espiral. També ofereix una visió general dels mètodes tradicionals de fabricació d'engranatges.

El perfil de la dent de la peça es forma mitjançant un procés de fosa o un procés de forja amb matriu tancat en calent. El procés de forja de precisió en fred és una alternativa. La forja de precisió en fred garanteix la precisió dimensional i la qualitat de la superfície. És possible que no s'hagin de mecanitzar les dents de l'engranatge, però és possible que s'hagi de fresar el perfil de la dent per a una mesura precisa. Si l'engranatge té forats roscats, és possible que s'hagin de mecanitzar.

Aplicació de l'engranatge cònic espiral

Els engranatges cònics espirals són engranatges cònics rectes. Els engranatges cònics en espiral són més silenciosos i generen menys vibracions que els models lineals tradicionals. Tanmateix, algunes indústries troben que la velocitat i el parell més baixos dels engranatges cònics espirals els fan inadequats per a les seves aplicacions. Per ser precisos, l'aplicació més important dels engranatges cònics en espiral són els diferents angles de conducció: 90 graus.

Les característiques d'engranatge dels engranatges cònics espirals depenen de molts factors. L'error pot ser equivalent a dues dislocacions espacials: desviació de desplaçament axial i error de desplaçament axial. Aquest últim es pot convertir en un arc de con amb una amplada intermèdia igual a la desviació angular de l'eix. Aquests factors es poden combinar per produir una mesura precisa de l'error d'instal·lació. Els engranatges cònics en espiral estan dissenyats per a una llarga vida útil i estan fets d'una carcassa d'aliatge d'alumini durador. Es poden fabricar amb una varietat de materials diferents.

Els engranatges cònics espirals es poden classificar encara més segons el procés de fabricació. Alguns es fan mitjançant el mètode Gleason, que inclou una inclinació zero de l'arc i el punt mitjà. Els engranatges cònics espirals són més eficients que altres tipus d'engranatges d'angle recte. La qualitat dels engranatges cònics en espiral compleix o supera l'Associació Americana de Fabricants d'Engranatges (AGMA). Els engranatges cònics en espiral d'alta qualitat poden aconseguir un 99% d'eficiència.

Què és l'engranatge cònic espiral?

Els engranatges cònics en espiral són el tipus d'engranatge cònic més complicat. Al contrari de la configuració de les dents dels engranatges cònics rectes, les dents dels engranatges espirals són corbes i obliqües. Això provoca un augment de la superposició de les dents, que facilita l'activació i la dissociació progressives en contacte amb les dents. A causa de la suavitat millorada, es produeixen menys vibracions i sorolls durant el funcionament. Els engranatges cònics en espiral també tenen capacitats de càrrega més grans a causa de l'augment de la càrrega compartida de més dents en contacte. Com a resultat, poden ser de mida més petita que els engranatges cònics rectes de la mateixa capacitat.

Característiques dels engranatges cònics en espiral:

• Reducció de so en accionaments d'engranatge d'angle recte
• Accionaments amb bisells espirals per a solucions d'alt parell i alta velocitat
• Els engranatges es mantenen frescos amb un funcionament suau.
• Les reparacions i substitucions es redueixen mitjançant engranatges cònics espirals.

Aplicacions dels engranatges cònics en espiral:

Aquí hi ha algunes aplicacions industrials dels engranatges cònics en espiral:

• aeroespacial
• Molins de ciment
• Mescladors de sorra i trituradores de con
• Torre de refrigeració
• Processament d'aliments i embalatge marin